我們都知道拉伸膜是不帶膠水的，那他是憑借什么來包裝產品的呢？也許很少人知道，拉伸膜也是具有一定的靜電效果，靜電產生的原因有不少，大都跟生產有關。下面我們來具體分析一下拉伸膜產生靜電主要有哪些因素。
1、生產拉伸膜時產生的靜電
因為粒料間互相摩擦，熔體和模頭的摩擦，成膜收卷時和導輥摩擦，導致拉伸膜在出廠時就產生了靜電。所以，拉伸膜生產過程中要添加抗靜電劑來消除這部分靜電。應該說這樣效果還是很好的。抗靜電劑是一些表面活性劑，其中分子中含有極性的親水基和非極性的親油基。親油基與塑料有一定的相溶性，親水基可以電離或者吸附空氣中的水分，在拉伸膜表面形成一層很薄的導電層，用來泄漏電荷，從而達到消除靜電的目的。這種方法是比較常用的，但是，抗靜電劑的添加量如果過大，可能會給后道生產工序帶來麻煩（如復合、熱封等）。
2、印刷、復合、分切、制袋過程中產生的靜電
因為薄膜和導輥的摩擦、高速運行的薄膜和干燥空氣的摩擦等原因，使得拉伸膜產生靜電。這部分的靜電對生產的影響是最大的，而且如果不能有效地消除，對后加工工序也會告成很大的影響。一般來說，采用超導靜電毛刷(接觸式消除)是比較有效的，它是以接觸拉伸膜的方式，將產生的靜電通過電阻很低（1m寬幅電阻小于1）的毛刷接地導出來解決這個問題。也可以采用離子發生器形式，將產生的離子以風的形式吹到薄膜上解決（非接觸式）。但在實際操作中，離子氣在消除薄膜所帶靜電的同時會發現，運轉的拉伸膜同時還會攜帶一部分空氣中的電離子進入收卷。這樣一來，薄膜仍帶有一定的靜電。所以，相比較而言，前者的成本更低，而且安全有效。但在安裝時要嚴格按照安裝圖紙進行，并進行可靠接地。
3、成品拉伸膜在自動包裝機上產生的靜電
成品拉伸膜與設備導輥的摩擦、薄膜本身沒有被完全消除靜電等原因。造成自動包裝困難以及需要的內容物對靜電敏感，這時也可以采取上面的辦法進行消除靜電。最有效的辦法也是采用超導靜電毛刷的方法來消除。
