第一步，基材的選用
表印液體包裝膜一般選用三層共擠或五層共擠的PE膜（黑白膜、乳白膜、啞光膜、透明PE膜），主要用于牛奶、豆?jié){、醬油、醋等的液體包裝和冷凍肉食品的冷凍包裝。液體包裝膜在印刷前需要經(jīng)過均勻的電暈處理，處理面表面張力達到40～41達因為最佳效果。總之，在印刷液體包裝膜時，一定要先認真檢測PE膜的電暈處理面，以免因電暈處理面達不到要求而影響油墨的附著力。
第二步，油墨的選擇及使用
油墨附著在薄膜上共有兩種作用形式，即：物理性結(jié)合與化學性結(jié)合。物理性結(jié)合是油墨與薄膜的結(jié)合主要是通過油墨中樹脂的粘性附著于薄膜之上，沒有發(fā)生化學反應；化學性結(jié)合是油墨通過油墨本身的許多活性基團（未反應完全的化學鍵）與處理后的薄膜極性基之間進行化學反應，形成強大的穩(wěn)定的化學鍵。顯然印刷液體包裝膜應選用以化學性結(jié)合為主的油墨。油墨質(zhì)量好，不能代表就一定能印刷出高質(zhì)量的液體包裝膜，關鍵還要學會怎么使用此類型的油墨。在使用油墨時，一定要先清理干凈墨盒，最好用薄膜把墨盒包起來，因為它們不能與普通的聚酰胺類油墨或氯化聚丙烯類油墨混用，根據(jù)內(nèi)容物的特性，靈活機動地選擇所用油墨的類型，使用此類油墨時，烘道的溫度要達到45℃～65℃，以促進油墨的固化。當降低油墨的粘度時，應使用環(huán)保型溶劑，根據(jù)印刷速度，環(huán)境溫度、濕度等適當調(diào)配溶劑的配比。
表印液體包裝膜是液體包裝膜生產(chǎn)相對來說比較方便、快捷的一種生產(chǎn)工藝，但是在生產(chǎn)時要特別注意，如電暈要處理得當，否則后面的工序無法完成，使用油墨時，也要特別留意周圍的環(huán)境狀況，考慮溫度與濕度，做出最適當?shù)娜軇┡浔取?/p>
